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近日，工業(yè)和信息化部等四部門聯(lián)合對(duì)《2021年度智能制造示范工廠揭榜單位名單》《2021年度智能制造優(yōu)秀場(chǎng)景名單》進(jìn)行公示，共有110家企業(yè)、241個(gè)場(chǎng)景入選。

其中，國家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心“離散型工藝數(shù)字化設(shè)計(jì)”上榜《2021年度智能制造優(yōu)秀場(chǎng)景名單》。

工藝是連接設(shè)計(jì)與制造的橋梁，工藝管理是對(duì)工藝相關(guān)信息組織和處理過程的管理，工藝管理水平的高低將直接決定產(chǎn)品的成本和質(zhì)量。 

然而，鑄造作為離散型制造的典型，工藝數(shù)據(jù)較龐雜、工藝文件繁雜多樣、工藝設(shè)計(jì)工作量大且涉及多部門流轉(zhuǎn)。同時(shí)，多數(shù)傳統(tǒng)鑄造廠的工藝設(shè)計(jì)還完全依賴個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，存在較大差異性；工藝設(shè)計(jì)過程需要大量手動(dòng)查表和計(jì)算，效率低、易出錯(cuò)；工藝設(shè)計(jì)完成后，工藝設(shè)計(jì)方案通過作業(yè)指導(dǎo)書在生產(chǎn)中執(zhí)行，往往存在與生產(chǎn)制造銜接不暢的問題……

針對(duì)此，國家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心依托共享裝備股份有限公司長期以來的鑄造生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及知識(shí)沉淀，通過自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)研發(fā)成果KOCEL VCS（全流程虛擬鑄造系統(tǒng)），為鑄造企業(yè)提供工藝設(shè)計(jì)解決方案。

KOCEL VCS是基于鑄造知識(shí)庫深度應(yīng)用的鑄造工藝集成設(shè)計(jì)系統(tǒng)。圍繞鑄造產(chǎn)品全生命周期工藝設(shè)計(jì)，打造模塊化、專業(yè)化、參數(shù)化的設(shè)計(jì)模式，實(shí)現(xiàn)鑄造全流程生產(chǎn)過程關(guān)鍵控制參數(shù)自動(dòng)下發(fā)、執(zhí)行、反饋和分析閉環(huán)管控，幫助企業(yè)提高工藝的標(biāo)準(zhǔn)化水平，提高工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量和效率。

亮點(diǎn)功能

◆ 建立包含難點(diǎn)識(shí)別、方法策劃、方案策劃、工藝設(shè)計(jì)、仿真模擬、虛擬制造6大關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的一體化設(shè)計(jì)管控模式；

◆ 通過建立具有鑄造行業(yè)特色的標(biāo)準(zhǔn)庫、典型工藝庫、典型缺陷庫、工藝規(guī)范庫等核心知識(shí)庫，深入開展智能設(shè)計(jì)的研究應(yīng)用，滿足工藝設(shè)計(jì)持續(xù)創(chuàng)新的要求，持續(xù)提高工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量和效率；

◆ 通過構(gòu)建鑄造過程關(guān)鍵控制參數(shù)的閉環(huán)管控模式，將傳統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)進(jìn)一步延伸，借助可移動(dòng)應(yīng)用終端及其他智能控制系統(tǒng)，構(gòu)建關(guān)鍵控制參數(shù)自動(dòng)獲取、有效執(zhí)行、實(shí)時(shí)反饋、統(tǒng)計(jì)分析等；

◆ 借助三維仿真模擬技術(shù)在計(jì)算機(jī)中搭建與現(xiàn)實(shí)制造一致的虛擬制造環(huán)境，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝設(shè)計(jì)的全面驗(yàn)證。

實(shí)施成效

◆ 通過專業(yè)化的流程管控，使設(shè)計(jì)人員數(shù)量節(jié)約1/3，減少人工投入 30%以上；

◆ 通過信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)參數(shù)化設(shè)計(jì)，對(duì)關(guān)鍵工藝參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)用、自動(dòng)判斷、自動(dòng)計(jì)算等，大幅降低設(shè)計(jì)階段產(chǎn)品缺陷，使產(chǎn)品質(zhì)量提高30%以上，一次投產(chǎn)成功率提高20%以上；

◆ 最大程度優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)，提高新產(chǎn)品研發(fā)效率、縮短研發(fā)周期，降低新產(chǎn)品研發(fā)成本，使產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短1/3，工藝設(shè)計(jì)效率提升30%以上。

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